GMP純化水設(shè)備出水管道使用一段時間會產(chǎn)生一層生物膜,這層生物膜主要是微生物混入一些雜質(zhì)吸附在內(nèi)壁上,形成粘性強(qiáng)的膜層,很難去除。
如何去除純化水生產(chǎn)管道,防止純化水微生物超標(biāo)?今天就為大家介紹一下純化水設(shè)備中純化水管道的消毒方法:
(一)化學(xué)消毒:常用的有甲醛(35~40%的甲醛水溶液)、雙氧水、次氯酸鈉等,其中雙氧水使用較多,濃度3%,消毒時間0.5小時以上。注:如企業(yè)采用化學(xué)消毒方法,應(yīng)規(guī)定消毒后殘0留的化學(xué)消毒劑的沖洗方法。
(二)臭氧消毒:目前在純化水系統(tǒng)中能連續(xù)去除細(xì)菌和病毒的好方法,但需在使用點(diǎn)前安裝紫外線燈。適用于純化水管道的消毒。
(三)紫外線消毒:波長200nm~300nm的紫外線有較強(qiáng)的殺菌能力,在253.7nm的光線效果非常好,安裝位置離使用點(diǎn)越近越好,其后安裝除菌級濾器??膳c熱消毒法或化學(xué)消毒法配合使用,有利于過氧化氫和臭氧的降解注:紫外燈滅菌的光強(qiáng)隨時間衰減,應(yīng)有光強(qiáng)度檢測或時間記錄儀,以便定期清洗或更換紫外燈管。
(四)巴斯德消毒(熱力消毒):純化水系統(tǒng)采用,較少見。一般保持管道系統(tǒng)內(nèi)60~80℃的溫度,30~60分鐘。適用于活性炭過濾器、軟化器和儲存循環(huán)管路。
(五)蒸汽消毒:多見于制備注射用水的企業(yè)。注射用水管系統(tǒng)要能用純蒸汽(如121℃,0.2 MPa)滅菌。貯罐/管道須有滅菌、消毒接口,若采用蒸汽滅菌,應(yīng)設(shè)置足夠的疏水器。
上述內(nèi)容便是本次為大家分享的全部內(nèi)容了,希望各位在看完本篇之后能夠在GMP純化水設(shè)備使用上有更多的了解,想了解更多信息,還請繼續(xù)關(guān)注我們。